螺纹钢筋调质生产线

注：远拓机电生产的节能智能化感应调质生产线为定制化产品，工程师在设计时是按照客户提供的参数进行制作，所以客户在咨询时请提供提供详细参数、加热温度、生产效率以及其他特殊需求等，详情与远拓机电联系。

螺纹钢筋调质生产线的组成

淬火双频感应加热电源、回火双频感应加热电源、淬火感应加热系统、淬火水箱、回火感应加热系统、储料架（带自动拨料、翻料装置）、输送辊道（带变频托辊装置）、收料架、PLC总控制台、变频器控制柜、红外测温自动控温系统、闭式冷却塔等。

远拓机电做过的案例：（数据以客户提供的数据为准）

智能化螺纹钢筋调质生产线主要用于高强度精轧螺纹钢筋，即通过调质热处理，使精轧螺纹钢筋各项性能达到GB/T20065-2006国家标准中PSB930级和PSB1080级的要求。

产品规格：Φ15mm-Φ52mm

产品长度：5m-16m

年产量：1万吨

螺纹钢筋生产工艺流程：

      螺纹钢筋的弯曲度要求（含原材料）：钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4％。

      温度偏差：淬火段温度波动范围±10℃、回火段温度波动范围±10℃

处理后的同一根螺纹钢整体性能要求均匀，整体屈服强度，抗拉强度的偏差不得大于20MPa。

      上料散捆、下料收集满足捆重2－3吨。

      该条生产线的配件制造商是钢厂指定的知名制造商。例如：减速机电机-诺德，控制系统硬件、变频器-SIEMENS等。

      小时产量不低于1.6t/h。

与圆钢调质生产线配套的感应加热电源，客户可根据实际情况选择：

工艺及设备部分：

1、各种能源介质TOP点处成对法兰由远拓机电负责。原则上水、压缩空气各提供一个TOP点，TOP点到设备间的连接管线由远拓机电负责。

2、采用集中干油润滑，厂家为启动润滑设备有限公司。主管路采用碳钢，分配器后采用铜管；

3、气动元件（气缸、气源处理三联件等）品牌：烟台气动液压应用有限公司

4、电机减速机品牌：诺德；

5、操作台面：采用不锈钢材质；

6、软水箱需要加液面报警装置、防冻防护。

7、辊道材质要求：淬火段采用Cr25Ni20,回火段采用1Cr18Ni9，其余段采用GCr15。

感应调质技术用于螺纹钢筋调质处理有诸多显著优点，主要如下：

1、用于单线加工螺纹钢筋，非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短；

2、所有尺寸的螺纹钢筋能获得同样的加工效率；

3、极高硬度的一致性和微观结构均匀性；

4、极高的韧性和冲击强度；

5、热处理过程中不产生脱碳现象；

6、非常便捷的设定符合客户需求的加工线状态；

7、采用感应热处理技术后，螺纹钢筋在调质处理后能获得非常好的直线度，这意味着不需花费巨大成本购买重型矫直设备（能够矫直高强度的调质材料），也不需增加另外的工序来处理材料（矫直工序）。

8、能量损耗和相关费用只存在于有效生产；

9、很低的维护费用，不需要长时间停机保养。

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