石油套管调质生产线

注：远拓机电生产的节能智能化感应热处理生产线为非标产品，工程师在设计时是按照用户提供的参数进行制作，所以在咨询时请提供详细参数、加热温度、生产效率以及其他特殊需求等，详情与远拓机电联系。

       石油套管调质生产线是远拓机电在工程师的指导下制作的节能智能型设备，是技术人员在丰富的技术经验中为客户选择了较佳的解决方案。国内的一些标志性的项目大都选择远拓机电的热处理生产线。

       石油套管调质生产线是由上料机构、送料结构、淬火感应加热系统、淬火喷淋系统、回火感应加热系统、出料系统、PLC总控制台几大部分组成。总控制台采用德国西门子PLC和台湾华研工控系统作为核心控制部分，对整个系统机械运行参数、淬火回火参数、电源功率等进行自动匹配与调整等，并对各参数进行显示、存储及打印等功能。

石油套管调质生产线工艺流程：

感应调质技术用于管材/棒材调质处理有诸多显著优点，主要如下：

1、用于单线加工管材/棒材，非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短；

2、所有尺寸的管/棒材能获得同样的加工效率；

3、极高硬度的一致性和微观结构均匀性；

4、极高的韧性和冲击强度；

5、热处理过程中不产生脱碳现象；

6、非常便捷的设定符合客户需求的加工线状态；

7、采用感应热处理技术后，管/棒材在调质处理后能获得非常好的直线度，这意味着不需花费巨大成本购买重型矫直设备（能够矫直高强度的调质材料），也不需增加另外的工序来处理材料（矫直工序）。

8、能量损耗和相关费用只存在于有效生产；

9、很低的维护费用，不需要长时间停机保养。

石油套管调质生产线主要应用于：

工程机械:推土机刀片调质、钢管钢管调质、钢管退火、活塞杆调质热处理；

石油机械类：抽油杆、地质钻杆、钻铤调质热处理等；

煤矿机械类：单体支柱、悬浮支柱、金属顶梁等调质处理等； 

与石油套管调质处理线配套的感应加热电源，客户可根据实际情况选择：

电源组成：整套系统由四台电源组合而成（根据客户的需求定，后面的数据仅供参考）

整理淬火500KW/1000HZ，淬火墩头专门补温：120HZ/1000HZ

整体回火200KW/500HZ，回火墩头专门补温：80KW/500HZ

输送辊道：每道轴线与工件轴线成夹角18-21度，工件一边自传，一边匀速前进，使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。

多路闭环功能：针对不发达地区和国家供电系统的极不稳定，设计了高等级的温度、电压等多路闭环系统。在供电电压高达20%的波动、间歇利用发电机组工作等恶劣情况下，仍能保证产品工艺的高度一致性。

远拓机电利用丰富的研发、制作经验可以为您提供满足特殊要求的解决方案

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